1、管道的連接

 A、螺紋連接的要求

 （1）由于螺紋規(guī)格尺寸的影響，一般無縫鋼管外徑偏小無法進(jìn)行螺紋加工，所以無縫鋼管不能采用螺紋連接。

 （2）當(dāng)無縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門及配件時(shí)。假如管道的工作壓力小于1.0MP時(shí)，可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接。當(dāng)管道工作壓力大于1.0MP或溫度較高，可采用與管材相同的圓鋼，加工成一端帶螺紋，一端與無縫鋼管內(nèi)。外徑相同的短管供安裝使用，不得隨意用焊接鋼管代替。

 （3）在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中，不是依靠螺紋本身的密封來防止泄漏，而是依靠螺紋緊力來壓縮密封墊達(dá)到密封作用的螺紋，螺紋上不答應(yīng)纏繞任何填料。

 B、管道對(duì)口質(zhì)量要求

 （1）焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)且便于施焊及熱處理。

 （2）管道組裝前應(yīng)將焊口表面及四周母材內(nèi)外壁的油。漆。垢。銹等清理干凈。

 （3）對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏差不得超過規(guī)定。

 （4）焊件對(duì)口時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)口值應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。

 （5）焊接施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防風(fēng)。防雨。防寒。防雪等措施。

 2、管道預(yù)制組裝注重事項(xiàng)

 （1）進(jìn)入管道預(yù)制場(chǎng)的所有材料，需經(jīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，符合GB50235-97標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

 （2）管道的加工，包括管子的切割。彎管制作。卷管加工。管口翻邊。夾套管等的加工，按GB50235-97的規(guī)定進(jìn)行。

 （3）管道的預(yù)制。組裝應(yīng)以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，但具體操作時(shí)，管段接口之間的幾何尺寸，必須以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的管段單線圖為標(biāo)準(zhǔn)。

 （4）對(duì)焊后熱處理的管段，必需嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求，應(yīng)做出明顯的標(biāo)志，在熱處理前不得搬動(dòng)，防止應(yīng)力變化產(chǎn)生裂紋。

 （5）組裝成型的管道，搬運(yùn)時(shí)要有足夠剛度，防止產(chǎn)生永久變形。

 （6）對(duì)全部加工程序完畢的管道，及時(shí)做好標(biāo)志，在統(tǒng)一設(shè)定的位置，用鋼字碼打好管道系統(tǒng)號(hào)和加工順序號(hào)，便于核對(duì)防止出錯(cuò)。出場(chǎng)前認(rèn)真清理管腔。

 3、管道安裝

 A、熱力管道安裝

 （1）熱力管網(wǎng)材料大多選用無縫鋼管，用焊接連接或法蘭連接。只有在小直徑或壓力低于0.6MP時(shí)，才選用焊接鋼管用螺紋連接。

 （2）熱力管網(wǎng)熱應(yīng)力較大，常采用U型補(bǔ)償器，但焊接口不應(yīng)放在補(bǔ)償器平臂的中心，應(yīng)放在垂直臂的中部。

 （3）U型補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)采取冷拉措施。水平安裝時(shí)，必需保持與管道相同的坡度；垂直安裝時(shí)，應(yīng)在兩臂的最低點(diǎn)安裝排水閥或疏水閥。

 （4）管網(wǎng)采用蒸氣沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟總閥門，小流量送蒸氣。不斷檢查管道的工作情況，逐漸加大蒸氣流量和壓力。并注重經(jīng)常檢查管道支架，如有松動(dòng)，停止沖洗。加固后再進(jìn)行。

 （5）采暖系統(tǒng)投入使用前，必需按設(shè)計(jì)文件或規(guī)范要求進(jìn)行壓力驗(yàn)收。

 B、高壓管道安裝

 （1）按照施工圖紙的要求，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，繪制安裝草圖，尺寸誤差不得超過正負(fù)5mm.此圖是施工圖紙上相對(duì)應(yīng)的局部大樣圖，甚至是單根管線大樣圖。按管線的順序編號(hào)，自由管段在前，閉會(huì)管段在后，按以上方法加工好管段。

 （2）將高壓螺紋法蘭和管端螺紋，用煤油或柴油清洗干凈，在螺紋上涂抹石墨粉加機(jī)油調(diào)制的潤滑劑，將高壓法蘭旋入管端螺紋上，并使管口端面凸出法蘭2“3mm.

 （3）連接法蘭，每對(duì)法蘭在十字方向上測(cè)量?jī)煞ㄌm間隙來檢查平行度；用直尺貼靠的方法檢查同心度。

 （4）高壓管道連接的的密封，是靠?jī)煞ㄌm間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實(shí)現(xiàn)的。安裝透鏡墊規(guī)定不準(zhǔn)用金屬絲吊放。

 （5）連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓，板緊時(shí)力度要均勻，板緊后兩端外露的螺紋不應(yīng)小于1~2扣，且露出長(zhǎng)度應(yīng)相等。

 C、不銹鋼管道安裝

 （1）主管上接支管，宜采用預(yù)制不銹鋼三通，如需開孔接支管，應(yīng)采用機(jī)械方法加工。如要用等離子切割，事后應(yīng)打磨光滑。

 （2）嚴(yán)禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊；不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。

 （3）不銹鋼管穿墻或樓板時(shí)，均應(yīng)加套管，套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm,并在空隙里面填加絕緣物。

 （4）不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過程，均需避免或是快速跨越450”850℃的敏感區(qū)，防止晶間腐蝕。

 （5）不銹鋼管道焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的熔渣及飛濺物。待無損檢測(cè)或檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)焊縫表面進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

 （6）不銹鋼管道在焊后應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行消除應(yīng)力處理。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時(shí)，引起應(yīng)力腐蝕。

 （7）管道溫度在0℃以下時(shí)不能施焊，環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，即使有預(yù)熱措施也不能施焊。